從中國信息通信研究院獲悉，中國國內(nèi)首個五星5G工廠——中興通訊南京智能濱江5G工廠(下稱“濱江工廠”)建設(shè)完成，成為5G技術(shù)與電子設(shè)備制造業(yè)深度融合與全面應(yīng)用的新標(biāo)桿。

2022年8月25日，中國工信部印發(fā)《5G全連接工廠建設(shè)指南》。2023年12月，中國信通院正式啟動5G工廠認(rèn)證工作，提出“用5G制造5G”的濱江工廠，成為第一家通過五星認(rèn)證的5G工廠。

據(jù)介紹，濱江工廠內(nèi)5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋率達(dá)到100%，在遠(yuǎn)程設(shè)備操控等對5G網(wǎng)絡(luò)性能要求較高的場景下，積極探索5G專頻專網(wǎng)建設(shè)方案。工廠現(xiàn)場裝備的聯(lián)網(wǎng)率超過97%，關(guān)鍵裝備聯(lián)網(wǎng)率實現(xiàn)100%，其中5G聯(lián)網(wǎng)率高達(dá)89.3%，無線設(shè)備均已實現(xiàn)5G化。在研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、檢測監(jiān)測、倉儲物流、運營管理等全流程強化5G技術(shù)應(yīng)用，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”場景建設(shè)已覆蓋工信部發(fā)布的20個典型應(yīng)用場景。

在5G工廠建設(shè)的牽引帶動下，濱江工廠的自動化效率、工藝優(yōu)化水平、精益生產(chǎn)規(guī)模顯著提升，加之市場需求的拉動，工廠總產(chǎn)值增長了41%，人均產(chǎn)值提升了81%，交貨周期從20天縮短至14天，碳排放量降低了29%，單臺產(chǎn)品能耗降低了19%。

目前中國5G工廠建設(shè)數(shù)量近3000個。5G工廠建設(shè)充分展示了5G技術(shù)在提升生產(chǎn)效率、降低運營成本、推動綠色發(fā)展方面的潛力，既代表了中國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的方向，也為全球“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展提供了中國方案。